Бетон на гравии

Порядок работы

Оставляете заявку

Круглосуточно.
Всегда с вами,
днем и ночью.

Уточняем детали
и делаем
предложение

Любые консультации
по строительству
и материалам.

Согласовываем
сроки отгрузки
и способы оплаты

Низкая цена.
Любая форма
оплаты.

Изготавливаем
бетонную смесь

Все по ГОСТ.
Импортное
оборудование,
стабильное качество.

Доставляем
ваш заказ

Всегда в срок.
Без сюрпризов.

Изготовление бетонных растворов подразумевает включение в состав бетона добавок и заполнителей, в числе которых для многих марок могут быть щебень или гравий. Собственные производственные мощности ООО «Омега Бетон» позволяют изготавливать, хранить и реализовывать товарный бетон любых марок и классов с любым наполнением, в том числе и раствор со смесью гравия или щебня. Доставка заказа – автотранспортом компании.

Подбор заполнителей предварительно проходит в собственной испытательной лаборатории производителя, при этом изготовление бетона базируется на условии получения в конечной смеси зерен гравия, щебня и песка разной крупности (фракции). Такое равномерное распределение фракций позволяет получить бетон с наименьшим количеством пустот.

Согласно ГОСТ производится расчет пропорций: объем воздуха в песке не должен быть больше 37%, объем пустот в гравии — не больше 45%, в щебне — не более 50%. Сухой состав объемом 1 м³ после приготовления превращается в 0,6-0,7 м³ раствора. Исходя из этого, при приготовлении одного кубометра сухой смеси сухих стройматериалов нужно брать больше. Сколько конкретно, можно рассчитать по требуемому объему.

Какие классы и марки бетона следует использовать при включении гравия и щебня:

Заполнитель заготавливается по фракциям при помощи спецоборудования. В процессе подготовки состава щебень или гравий отсеивается при помощи сит с ячейками диаметром 5-80 мм, песок проходит через ячейки диаметром 0,15-5 мм. В результате получаются различные фракции, которые определяют марку и класс бетона. После приготовления гравийного раствора бетона смесь осаживается: жесткий состав должен давать усадку в диапазоне 0-2 см, пластичный состав – 6-14 cм, литой состав – 17-22 см.

Консистенция бетона измеряется металлическим конусом с гладкой, без швов, поверхностью высотой 30 см, шириной внизу 20 см, вверху 10 см. Проверка заключается в протыкании стержнем диаметром 15 см слоев бетона толщиной 10 см, залитых в конус. Должно быть три слоя, протыкать каждый слой следует 25 раз. После усадки раствора в конусе будет видно, сколько места освободилось от первоначального замера.

Гравий проверяется на прочность посредством дробимости в цилиндре. Для этого пробу гравия раздавливают в цилиндре, затем просеивают через сито с диаметром ячеек, который соответствует наименьшему диаметру зерна в первоначальной пробе. Марка и класс гравия устанавливается в зависимости от его фракции:

1. Др-8 (потеря массы: меньше 8%).
2. Др-12 (потеря массы: более, чем 8-12%).
3. Др-16 (потеря массы: более, чем 12-16%).
4. Др-24 (потеря массы: более, чем 16-24%).

Оптовые заказчики завода «Омега Бетон» используют гравийный товарный бетон для возведения промышленных и гражданских объектов. Согласно ГОСТ, гравий или щебень в таком растворе должен быть в 1,5-2 раза прочнее самого бетона.

Рассчитайте необходимый объем бетона
БСГ и арматуры на ваш объект

Калькулятор
ленточного фундамента Калькулятор
плитного фундамента

Морозостойкость гравия и щебня

Товарная марка морозостойкости - F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, что определяется заморозкой заполнителя или погружением в раствор Na₂SO₄ (сернокислый натрий). Морозостойкий гравий выдерживает в водонасыщенном состоянии многократное замораживание/оттаивание (от 15 циклов). Простой практический расчет показывает, что потеря массы для марок F50-F300 составляет 5%. Потеря массы для марок F15 и 25 - 10%.

Щебень – это продукт дробления в камнедробилке гравия, доменных шлаков или массивных горных пород на осколки размером 5-120 мм. Остаточный продукт дробления – песок, который также используется при приготовлении гравийного бетона. Эксплуатационные и технические требования к песку предъявляются такие же, что и к щебню.

Преимущества и недостатки бетона на гравии

Отрицательные стороны при использовании:

1. Невысокая прочность на растяжение: возможны трещины, ухудшение водопроницаемости.
2. Низкая термо- и влагоизоляция. Устраняется добавлением легких заполнителей.
3. Гравийный бетон может разрушаться под воздействием хлористого кальция, сернокислого натрия и магния. Устраняется введением пуццолановых добавок и определенного количества воздуха.

Преимущества перед обычными бетонами:

1. Цена гравийного бетона меньше, чем бетона на щебне.
2. Гравий не нужно дробить – это готовый природный материал.
3. Увеличенная долговечность конструкций.
4. За счет гладкой поверхности гравия увеличивается плотность раствора, повышается прочность монолита.

Оформление заказа и доставки в ООО «Омега Бетон»

Круглосуточное производство, продажа и доставка бетона, в том числе и гравийного, позволяет компании работать с любыми заказчиками – как с оптовыми, так и с розничными. Оформление и расчет заказа не занимает много времени, но для ускорения процесса следует обратиться в отдел по продажам и уточнить следующие пункты:

1. Объем заказа, который заказчик хочет купить, и состав бетона.
2. Маршрут и подъездные пути.
3. Использование АБС и автомиксеров.
4. Форму оплаты.
5. Время доставки.
6. Стоимость заказа вместе с доставкой.

Сертификаты

Наши клиенты

Возврат к списку